Pərçimlərin seçilməsi ilə bağlı mülahizələr

İlk pərçimlər ağacdan və ya sümükdən hazırlanmış kiçik mıxlar idi. İlk metal deformasiya gövdəsi bildiyimiz pərçimlərin əcdadı ola bilər. Şübhəsiz ki, bunlar bəşəriyyətə məlum olan qədim metal birləşmə üsullarıdır və bu üsullar yumşalana bilən metalın erkən istifadəsinə gedib çıxır. Məsələn, Tunc dövründə misirlilər yarıqlı çarxın xarici xəttinin altı taxta yelpik gövdəsini pərçimlərlə bir-birinə pərçimləyib bərkidilər. Yunanlar böyük heykəlləri bürünclə uğurla tökdükdən sonra hissələri pərçimlərlə bir-birinə pərçimlədilər. Hazırda əsasən müxtəlif müəssisələrin inkişafı üçün getdikcə daha çox pərçim inkişafı növü mövcuddur.

“Paslanmayan poladdan hazırlanmış standart hissələr” geniş çeşiddə məhsullar əhatə edən spesifik bir termin anlayışıdır. Paslanmayan poladdan hazırlanmış standart hissələr adətən gözəlliyi, davamlılığı, güclü korroziyaya davamlılığı və digər xüsusiyyətlərinə görə daha bahalı maşın hissələrinin bərkidilməsi üçün istifadə olunur. Cəmiyyətin inkişafı ilə paslanmayan poladdan hazırlanmış standart hissələrə də yüksək tələblər irəli sürülür. Paslanmayan poladdan hazırlanmış standart hissələr həmçinin standart vintlər olan paslanmayan polad vintlərə də aiddir. Xüsusiyyətlər, ölçülər və tolerantlıq diapazonu hamısı milli standartlardır.

Paslanmayan poladdan hazırlanmış standart hissələrin istehsal materiallarına öz tələbləri var. Əksər paslanmayan polad materiallardan, ostenitik paslanmayan polad, ferrit paslanmayan polad, martensitik paslanmayan polad və çöküntüyə davamlı paslanmayan polad da daxil olmaqla, bərkidici istehsalı üçün polad tellər və ya çubuqlar düzəldilə bilər. Bəs materialları seçərkən hansı prinsiplərə əməl edilməlidir? Paslanmayan polad materiallarının seçimi əsasən aşağıdakı aspektlərdən nəzərə alınır:

1. Xüsusilə mexaniki xüsusiyyətlərə dair tələblərbərkidici materiallarının möhkəmliyi;

2. İş şəraitinin tələblərimaterialların korroziyaya davamlılığı;

3. Materialların istilik müqavimətinə (yüksək temperatur möhkəmliyi, oksidləşmə müqaviməti) dair işçi temperaturunun tələbləri;

4. İstehsal texnologiyası baxımından material emalı performansına dair tələblər;

5. Çəki, qiymət və alış kimi digər amillər də nəzərə alınmalıdır.